Ytelsesfunksjoner

• Høy presisjon og høy ytelse
  Den kan produsere deler med små dimensjonstoleranser og relativt enkle geometrier (2D/2,5D), som oppfyller krav til høy presisjon.
  Produktene har høy tetthet og utmerkede mekaniske egenskaper – som høy styrke og korrosjonsbestandighet – noe som gjør dem godt egnet for krevende miljøer innen bil-, luftfarts- og annen industri.
• Effektiv produksjon og energisparing og miljøvern
  Bruk av automatiserte transportsystemer – som føringsskinner og robotarmer – forkorter produksjonssyklusen, muliggjør rask takttid og er godt egnet for masseproduksjon.
  Det servohydrauliske systemet gir energibesparelser og støyreduksjon, og kombinert med presis flytkontroll minimerer det materialsvinn, noe som er i samsvar med mål for bærekraftig utvikling.
• Prosessfleksibilitet og formoptimalisering
  Støtter flersegments trykk-/hastighetskontroll og programmerbar tiltvinkeljustering (f.eks. ±7° rotasjonsinjeksjon), som oppfyller kravene til komplekse prosesser.
  Formen er konstruert for å tåle høyt trykk (20–80 MPa) og høye temperaturer (175–200 °C), med en glatt overflate som motstår kjemisk korrosjon, og dermed forbedrer produktutbyttet.
• Intelligens og kompatibilitet
  Integreres med PLS-er eller databaserte kontrollsystemer, støtter datalagring og MES/ERP-tilkobling, og muliggjør intelligent produksjonsstyring.
  Den kan utstyres med valgfrie funksjoner som et raskt system for formbytte og laterale kjernetrekkmekanismer, noe som utvider bruksområdet.

Prosessflyt

Formåpning og materialfjerning → Avkjøling → Herding → (Vakuumavsug) → Oppvarming → Formlukking → Limpåføring → Stabling → Fiberskjæring

Hjelpeutstyr

• Oljetemperaturmaskin
• Kjøler
• Skjæremaskin
• Limapplikator

Valgfrie tillegg

• Die-byttevogn
• Eksosgassoppsamlingssystem
• Plasshåndteringssystem
• Firehjørnets nivelleringssystem
• Omfattende prosesssystem for komposittmaterialer