Ytelsesfunksjoner

• Høy presisjon og effektiv fylling
  Det servohydrauliske systemet støtter flertrinns trykk- og hastighetskontroll, og når det kombineres med høypresisjonsformer (toleranse ±0,1 mm), leverer det presise deldimensjoner, utmerket stabilitet og overlegen overflatefinish.
• Energisparing, miljøvern og automatisert produksjon
  Lukket formdrift reduserer harpiksfordampning og senker utslipp av flyktige organiske forbindelser (VOC), og oppfyller dermed miljøvernkravene. Skruepumper kombinert med servodriftsteknologi reduserer energiforbruket med 20–30 %.
  Integrert robotarm for automatisert plassering av fiberpreformer, som støtter systemer for raskt verktøybytte (som Lite RTM vakuumassistert støping), noe som resulterer i en økning på 30 % i produksjonskapasiteten.
• Prosessfleksibilitet og temperaturkontroll
  Formtemperaturkontrolleren gir presis temperaturkontroll (±1 °C) og støtter rask oppvarming/avkjøling, noe som sikrer jevn herding av harpikset og forlenger formens levetid. Den er spesielt egnet for materialer med lav varmeledningsevne, som karbonfiber.
  Programmerbar parameterjustering – som injeksjonstrykk og herdetid – muliggjør tilpasning til ulike harpikssystemer (f.eks. epoksy, polyuretan) og komplekse strukturelle krav.
• Modulær design og intelligent styring
  Modulære støpekomponenter (dorner og endedekselplater) muliggjør rask demontering og vedlikehold, noe som minimerer nedetid.
  Integrerer PLS/SCADA-systemer for å overvåke prosessdata – inkludert trykk, temperatur og strømning – i sanntid, støtter MES/ERP-tilkobling og muliggjør digital produksjonsstyring.

Prosessflyt

Prepreg-skjæring → Opplegg → Overføring til form → Formlukking → Harpiksinfusjon → Herding → Formåpning og fjerning av deler

Hjelpeutstyr

• Skjæremaskin
• Limdispenseringsmaskin
• Vakuumboks
• Oljetemperaturmaskin

Valgfrie tillegg

• Eksosgassoppsamlingssystem
• Firehjørnets nivelleringssystem
• Plasshåndteringssystem
• Omfattende prosesssystem for komposittmaterialer
• Støpeformskiftevogn