Høy presisjon og høy ytelse: Den kan produsere deler med minimale dimensjonsavvik og relativt enkle geometrier (2D/2,5D), som oppfyller strenge presisjonskrav. De resulterende komponentene har høy tetthet og utmerkede mekaniske egenskaper – som høy styrke og korrosjonsbestandighet – noe som gjør dem egnet for krevende applikasjoner i bransjer som bilindustri og luftfart.
Denne serien med vulkaniseringspresser er det primære støpeutstyret for både støpte og ikke-støpte gummiprodukter, med enkel struktur, høyt trykk, bred anvendelse og høy effektivitet. Den kan også brukes til kompresjonsstøping av termoherdende plast, skum, harpiks, bakelitt, tynne metaller, byggematerialer og andre støpte produkter. Utstyrt med et importert PLS-kontrollsystem, leverer den sensitiv og pålitelig drift.
Hydrauliske presser for komposittstøping brukes primært til kompresjonsstøping av komposittmaterialer; rammekonstruksjoner anbefales for høypresisjonsprodukter.
SMC-komposittstøpepressen er primært konstruert for kompresjonsstøping av SMC-materialer; rammekonstruksjoner anbefales for høypresisjonsapplikasjoner. Maskinen brukes i bransjer som bilindustrien (støtfangere, understellspaneler osv.), luftfart, jernbanetransport (interiørkomponenter for jernbanekjøretøy, høyhastighetstog og lyntog), samt møbler, elektrisk utstyr, sanitærutstyr, miljøvernanlegg og medisinsk utstyr.
PCM-støpehydraulisk presse brukes primært til kompresjonsstøping av prepregs. Maskinen er mye brukt i bransjer som bilindustrien (støtfangere, understellspaneler, batterihus), luftfart, elektro og energi.
HP-RTM-støping er en av komposittmaterialeformingsprosessene som er mye brukt i en rekke bransjer. Sammenlignet med konvensjonell RTM tilbyr den fordeler som lavere kostnader, kortere syklustider, produksjon i høyt volum og overlegen overflatekvalitet på deler. Den finner bruksområder innen bilproduksjon, skipsbygging, flykonstruksjon, landbruksmaskiner, jernbanetransport, vindkraftproduksjon, sportsutstyr og mange andre sektorer.
Høy presisjon og effektiv fylling: Det servohydrauliske systemet støtter flertrinns trykk-/hastighetskontroll, og når det kombineres med høypresisjonsformer (toleranse ±0,1 mm), gir det presise deldimensjoner, utmerket stabilitet og overlegen overflatefinish.
Fordeler med høy styrke og lettvekt: Lange fibre (5–25 mm) er jevnt fordelt i matrisen (polyuretan/epoksyharpiks), noe som forbedrer produktets slagfasthet og bøyestyrke med 30–50 %, noe som gjør det egnet for dynamiske belastningsapplikasjoner. Fiberinnholdet er justerbart (20–60 %), med lav tetthet (1,2–1,8 g/cm³), noe som muliggjør strukturell vektreduksjon – opptil 40 % lettere enn sammenlignbare metallkomponenter.
Presis kontroll av høy temperatur og høyt trykk. Støpetemperaturen må nå 343–353 °C (smeltepunktet til PEEK), med langsiktig termisk stabilitet for å sikre fullstendig smelting og krystallisering av materialet. Det hydrauliske systemet tilbyr et bredt trykkområde (20–100 MPa) og flertrinns trykkjustering, som imøtekommer formingskravene til deler med varierende tykkelser og kompleksitet....