315T Hydraulic Press for komprimering av PE Bulletproof hjelmer
Sammensatte skuddsikre hjelmer er vanligvis laget av glassfiberstoff, Kevlar -fiberstoff og termoplastisk harpiks. Det inkluderer et vanntett lag, brannsikkert lag, aramid fiberfritt stofflag og harpikslag. 315-tonnHydraulisk presseFor å komprimere skuddsikre hjelmer er spesialdesignet for å produserePE/KEVLAR/ARAMID FIBER BROUKSSPROOF HJEMMs. Den bruker høytrykksbehandlingsteknologi for å sikre at hjelmmaterialet har tilstrekkelige beskyttelsesegenskaper. Denne hjelmpressen kan produsere høykvalitets skuddsikre hjelmer for å sikre sikkerheten til utstyrte tropper.
Denne hydrauliske pressen for å komprimere skuddsikre hjelm designet og produsert avZhengxi hydraulikkbrukes til å danne konvekse skrog -skuddsikre hjelmer. Det kan effektivt unngå sprekker forårsaket av lokal forming, oppnå dannelse av negativ vinkel, forbedre formingskvaliteten og sikre jevn tykkelse på hjelmen etter dannelse. Gjennom rimelig valg og konfigurasjon av materialer, kombinert med 315 tonns pressbehandlingsteknologi, har den Bulletproof hjelm produsert god ytelse og sikkerhet mot treff, og den kan effektivt beskytte brukerens hode mot eksterne påvirkninger.
I henhold til materialet og spesifikasjonene til hjelmen, 315 tonn, 450 tonn, 500 tonn, 630 tonn, 800 tonn og andre fir-kolonne hydrauliske presser kan brukes.
Strukturelle trekk ved hydraulisk presse for komprimering av PE Bulletproof hjelm:
1. Vertsstrukturen er optimalisert og designet av en datamaskin. Fire-kolonne-strukturen har god stivhet og høy presisjon.
2. Bruk væske som medium for å overføre energi. En importert lavstøyt stempeloljepumpe brukes.
3. Kassettventilintegrert system, pålitelig handling, høy renslighet, lav lekkasje.
4. Gjennom operasjonspanelet for å velge, kan to støpeprosesser med fast hjerneslag og fast trykk realiseres.
5. Arbeidstrykk og hjerneslag er justerbart innenfor det spesifiserte området i henhold til prosessbehov.
6. Profesjonelle sylinderforseglingskomponenter, sterk pålitelighet og lang levetid.
7. Den automatiske smøreanordningen til føringsskinnen beskytter styrkolonnen fullt ut og opprettholder nøyaktigheten.
8. Det elektriske systemet er kontrollert av PLC, som kan realisere en nøkkeldrift. Prosessen er enkel og enkel å betjene.
PE Bulletproof Helmet Molding Trinn:
(1) Kutting: Skjær det veftfrie stoffet med ultrahøy molekylvekt polyetylenfiber eller film i sirkulære ark og laminat dem.
(2) Helmet blank Forberedelse: De veftløse klutesirkulære ark oppnådd i trinn (1) er laminert og kaldpresset i en form for å få tak i hjelm.
(3) Forform Forberedelse: Plasser hjelmen tom i preformformen, formet gradvis hjelmen tom, og trimme overflødig materiale gradvis på ytterkanten av blanket.
(4) Fremstilling av støpte deler: Sett preformen oppnådd i trinn (3) i en form for å forme den forhåndsformede hjelmen, ta den ut etter avkjøling og få en semifatt hjelm.
(5) Den halvfabrede hjelmen behandles gjennom trimming, maling, henging og andre prosesser for å oppnå den ferdige hjelmen.
Denne PE-skuddsikre hjelmpressmaskinen vi produserer vedtar en 315 tonn trykkdesign og har sterke prosesseringsevner. Det komprimerer hjelmmateriale til en form som oppfyller standardkrav. Pressstrukturen er sterk og stabil for å sikre at den ikke blir deformert eller skadet under produksjonen. Pressen er også utstyrt med et avansert kontrollsystem som kan oppnå presis trykk og temperaturkontroll for å sikre at behandlingen av hjelmmaterialer oppfyller kravene og forbedrer produksjonseffektiviteten.