Produkter

H-ramme metall dyptrekkende hydraulisk presse

Kort beskrivelse:

H-ramme dyptrekkpressemaskinen er hovedsakelig egnet for prosesser for metallplater som strekking, bøying, krymping, forming, blanking, stansing, korreksjon, etc., og brukes hovedsakelig til rask strekking og forming av metallplater.
Pressemaskinen er designet som sammensatt H-ramme som har best systemstivhet, høy presisjon, lang levetid og høy pålitelighet, og brukes til å presse platedeler og kan møte produksjonsbehovet ved 3 skift/dag.


  • Metal Deep Drawing Press:Dyptegning av ren metall
  • Produkt detalj

    Produktetiketter

    H-ramme dyptrekkingspressemaskin er hovedsakelig egnet for prosesser for platemetalldeler som strekking, bøying, krymping, forming, blanking, stansing, korreksjon, etc., og brukes hovedsakelig til rask strekking og forming av metallplater.

    Pressemaskinen er designet som sammensatt H-ramme som har best systemstivhet, høy presisjon, lang levetid og høy pålitelighet, og brukes til å presse platedeler og kan møte produksjonsbehovet ved 3 skift/dag.

     

    1000T H ramme dyptegningsmaskin

    Struktur og sammensetning

    bilde1

    Maskinparametere

    Navn

    Enhet

    Verdi

    Verdi

    Verdi

    Verdi

    Modell

    Yz27-1250T

    Yz27-1000T

    Yz27-800T

    Yz27-200T

    Hovedsylindertrykk

    KN

    12500

    1000

    8000

    2000

    Die Cushion kraft

    KN

    4000

    3000

    2500

    500

    Maks.væsketrykk

    MPa

    25

    25

    25

    25

    Dagslys

    mm

    2200

    2100

    2100

    1250

    Hovedsylinderslag

    mm

    1200

    1200

    1200

    800

    Die Cushion Stroke

    mm

    350

    350

    350

    250

    Arbeidsbord størrelse

    LR

    mm

    3500

    3500

    3500

    2300

    FB

    mm

    2250

    2250

    2250

    1300

    Die pute størrelse

    LR

    mm

    2620

    2620

    2620

    1720

    FB

    mm

    1720

    1720

    1720

    1070

    Skyvehastighet

    Ned

    mm/s

    500

    500

    500

    200

    Komme tilbake

    mm/s

    300

    300

    300

    150

    Arbeider

    mm/s

    10-35

    10-35

    10-35

    10-20

    Utkastingshastighet

    Utstøting

    mm/s

    55

    55

    55

    50

    Komme tilbake

    mm/s

    80

    80

    80

    60

    Arbeidsbord bevegelig avstand

    mm

    2250

    2250

    2250

    1300

    Last på arbeidsbenken

    T

    40

    40

    40

    20

    Servo motor

    Kw

    140

    110

    80+18

    22

    Maskinens vekt

    T

    130

    110

    90

    20

    Die Cushion detaljer

    bilde2

    Pilar

    kompositt hydraulisk presse (46)
    kompositt hydraulisk presse (47)

    Føringssøylene (søylene) skal lages avC45 varmsmistålog har en hardkrombeleggtykkelse på 0,08 mm.Og gjør herding og tempereringsbehandling.Styrehylsen tar i bruk kobberstyrehylse, som er mer slitesterk og forbedrer stabiliteten til maskinen

    Plate

    bilde5

    Platen til denne maskinen er sveiset avQ345Bstålplate med en tykkelse på120 mm.Hele maskinen er varmebehandlet for å redusere sveisebelastning og forbedre stabiliteten til maskinen.Plateoverflaten behandles av en stor kvern, og flatheten kan nå0,003 mm.

    Lignende prosjekt

    bilde8
    bilde6
    bilde7

    applikasjon

    bilde35

    Hoveddelen

    Utformingen av hele maskinen vedtar datamaskinoptimaliseringsdesign og analyser med endelige elementer.Styrken og stivheten til utstyret er god, og utseendet er bra.

    bilde36

    Sylinder

    Deler

    Feature

    Sylinderløp

    Laget av 45# smidd stål, bråkjøling og herding

     

    Finsliping etter rulling

    Stempelstang

    Laget av 45# smidd stål, bråkjøling og herding

    Overflaten er rullet og deretter forkrommet for å sikre overflatehardhet over HRC48~55

    Ruhet ≤ 0,8

    Seler

    Adopter japansk NOK merkekvalitet tetningsring

    Stempel

    Styret av kobberbelegg, god slitestyrke, sikrer langsiktig drift av sylinderen

     

    Servosystem

    1.Servosystemsammensetning

    bilde37

    2.Servosystemsammensetning

    Navn

    Model

    Pbilde

    Afordel

    HMI

    Siemens

     

     ramme (52)

     

    Levetiden til knappen er strengt testet, og den blir ikke skadet ved å trykke 1 million ganger.

    Skjerm- og maskinfeil hjelper, beskriver skjermfunksjoner, forklarer maskinalarmer og hjelper brukere med å mestre maskinbruken raskt

     

    Navn

    Model

    Pbilde

    Afordel

    PLC

    Siemens

    ramme (52)

     

    Elektronisk linjalanskaffelseslinje behandles uavhengig, med sterk anti-interferensevne

    Digital styring av servodrevet og integrasjon med drevet

     

    Servo driver

     

     

    YASKAWA

     

     

    ramme (52)

     

    Den samlede samleskinnekondensatoren er fullt oppgradert, og kondensatoren med bredere temperaturtilpasningsevne og lengre levetid brukes, og den teoretiske levetiden økes med 4 ganger;

     

    Responsen ved 50Mpa er 50ms, trykkoverskridelsen er 1,5 kgf, trykkavlastningstiden er 60ms, og trykkfluktuasjonen er 0,5kgf.

     

    Servo motor

     

    PHASE-serien

     

    ramme (52)

     

    Simuleringsdesignet er utført av Ansoft-programvare, og den elektromagnetiske ytelsen er overlegen; Ved å bruke høyytelses NdFeB-eksitasjon er jerntapet lite, effektiviteten høyere og varmen er mindre;

     

    3.Fordeler med Servo System

    Energisparing

    bilde42
    bilde43

    Sammenlignet med det tradisjonelle variable pumpesystemet, kombinerer servooljepumpesystemet de raske trinnløse hastighetsreguleringskarakteristikkene til servomotoren og de selvregulerende oljetrykkegenskapene til den hydrauliske oljepumpen, noe som gir et stort energisparingspotensiale og energien.sparerate kan nå opptil 30% -80%.

    Effektiv

    bilde44
    bilde45

    Responshastigheten er rask og responstiden er så kort som 20ms, noe som forbedrer responshastigheten til det hydrauliske systemet.

    Presisjon

    Den raske responshastigheten garanterer åpnings- og lukkingsnøyaktigheten, posisjonsnøyaktigheten kan nå 0,1 mm, og spesialfunksjonens posisjoneringsnøyaktighet kan nå±0,01 mm.

    PID-algoritmemodulen med høy presisjon og høy respons sikrer stabilt systemtrykk og trykksvingninger på mindre enn±0,5 bar, forbedre produktkvaliteten.

    Miljøvern

    Støy: Gjennomsnittlig støy fra det hydrauliske servosystemet er 15-20 dB lavere enn den originale variable pumpen.

    Temperatur: Etter at servosystemet er brukt, reduseres hydraulikkoljetemperaturen totalt sett, noe som øker levetiden til den hydrauliske tetningen eller reduserer kraften til kjøleren.

    Sikkerhetsinnretning

    ramme-1

    Foto-elektrisk sikkerhetsvakt foran og bak

    ramme-2

    Slide Locking hos TDC

    ramme-3

    To-hånds betjeningsstativ

    ramme-4

    Hydraulisk støtteforsikringskrets

    ramme-5

    Overbelastningsbeskyttelse: Sikkerhetsventil

    ramme-6

    Væskenivåalarm: Oljenivå

    ramme-7

    Oljetemperatur Advarsel

    ramme-8

    Hver elektrisk del har overbelastningsbeskyttelse

    ramme-9

    Sikkerhetsblokker

    ramme-10

    Låsemuttere følger med for bevegelige deler

    All trykkfunksjon har sikkerhetssperrefunksjon, f.eks. vil ikke bevegelig arbeidsbord fungere med mindre puten går tilbake til utgangsposisjon.Sliden kan ikke trykkes når bevegelig arbeidsbord presser.Når konfliktoperasjon skjer, vises alarmen på berøringsskjermen og viser hva som er konflikten.

    Hydraulisk system

    bilde56

    Trekk

    1. Oljetanken er satt til tvungen kjølefiltreringssystem (vannkjøleanordning av industriplate, kjøling med sirkulerende vann, oljetemperatur ≤55 ℃, sørg for at maskinen kan trykke jevnt på 24 timer.)

    2. Det hydrauliske systemet bruker integrert patronventilkontrollsystem med rask responshastighet og høy overføringseffektivitet.

    3. Oljetanken er utstyrt med et luftfilter for å kommunisere med utsiden for å sikre at hydraulikkoljen ikke er forurenset.

    4.Forbindelsen mellom påfyllingsventilen og drivstofftanken bruker et fleksibelt ledd for å forhindre at vibrasjoner overføres til drivstofftanken og løse problemet med oljelekkasje fullstendig.

    bilde57

  • Tidligere:
  • Neste:

  • Skriv din melding her og send den til oss